精确涂层厚度可以降低焊带电阻吗？电力期货入门

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       就当下来看，有铅焊带具有成本低，焊接可靠性高，导电性好等优势，仍为当前主要使用的互联方式，2021年市场份额为93.7%。导电胶互联主要应用在叠瓦组件，背接触互联主要应用在IBC 和MWT 组件中。

     由于成本等原因，导电胶及其他新型互联技术应用范围较小。根据中国光伏协会预测，到2030年使用有铅焊带仍将是市场主流，焊带组件市场份额约占90%，导电胶组件的市场份额将小幅上升，但预计到2030年其市场占有率不超过10%。

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     光伏焊带产品的特点和使用领域：

类别	品种	使用领域	产品特点
互连焊带	常规焊带	适用于常规组件	具有低屈服度、高抗粒性等优良特性，满足常规组件需求
	MB8焊带	适用于多栅组件	比现有焊带更细，却线越多越细有利于减少对电池片的遮光，更有效地利用太阳光，同时会使得电流密度分布更加均匀，组件功率将会明显提升5-8W, 同时电池的正银可以减少约30%
	超蒋超窄焊带	适用于拼片组件	减小焊带宽度，从5BB的W0.9-1.2m，减小到W0.4-0.6mm;降低焊带厚度，从 588的T0.25-0.27mm，减小到T0.08-0.15mm;此种焊带可减少电池银浆的用量，降低组件成本
	低温焊带	适用于HTJ电池组件	改变常规焊带的涂层部分，使用熔点不超过175摄氏度的焊料为原材料，可以实现低温焊接，同时有利于降低异质结电池串焊接温度通过减少和精确控制涂层厚度，降低焊带的电阻，减少组件因串联电阻而导致的功率损失。替代传统焊带时，无需改变组件生产设备、工艺及材料，但可以提高组件功率约0.3% 异形结构，用于电池片正面，可以最大程度反射太阳光，提高组件功率;相邻的一段为相对又薄又宽的广平结构，用于电池片背面，不仅可以减小片间距，同时还能降低组件背面封装胶膜的厚度，有利于降低组件成本
	低电阳焊带	适用于常规组件
	异形焊带	适用于多栅组件
汇流焊带	常规汇流焊带	适用于常规组件适用于全黑组件	具有盘装、轴装等汇流焊带产品，满足一般光伏组件的生产需求根据组件外观进行配色，保持焊带和组件边框及电池片外观的一致性，以达到美观和减少光学污染的目的将普通汇流焊带进行90°平面弯折，用以替代两根互相点焊的汇流焊带，提高组件客户的生产效率，降低光伏组件的制造成本叠瓦焊带较薄且屈服强度低，可应用于高密度的叠瓦组件中，可与更薄的电池片焊接;叠瓦焊带可以实现翻转，在不提高电池碎片率的前提下实现更小的组件版型，降低组件成本，捉高单位面积上的组件功率
	黑色焊带	适用于常规组件适用于全黑组件
	折弯焊带	适用于常规组件
	叠瓦焊带	适用于叠瓦组件
	冲孔焊带	适用于叠瓦组件	对叠瓦焊带再经过一道冲压，形成中间锁空的焊带，用于叠瓦组件的电池片连接，冲孔有利于降低焊带对电池片的压力，减少碎片

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